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多级泵的保养需要注意什么?
发布人:admin发布日期:2019-04-25

  1、检查多级泵冷却润滑水供水系统、配管线路及泵有无漏水现象,有漏水现象应立即修理。

  2、检查各种仪表等,特别是吸入和吐出压力表,是否都指示出正常运行工况。

  3、定期测定振动值和经常注意噪音有无增加。

  4、适时调整填料密封泄漏量,泄漏水呈滴状为宜(每分钟约为20~30滴)。 当填料压盖调整到不能再调整或者填料已腐烂,调整压盖螺母无法减少泄漏量时,则应更换填料,更换填料时应注意相邻两根填料的接头必须错开约120°。

  5、定期检查调整泵和电机,保证同心度。

  6、定期检查油脂:一般情况下,首次运转100小时后,要全部更换新的润滑油脂,以后每运转120小时定期检查轴承箱内的润滑油脂的损耗情况,进行适量补充或更换新润滑油脂。润滑油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油脂周期)。

  7、轴承正常运转在40~60℃范围内,此温度是在轴承体上测到的温度。若温度保持不变,则稍超过上述范围也是可行的。若轴承温度超过80℃(若无温度计时,用手触轴承座,感到烫手不能停留,说明温度过高),则进行报警,若超过85℃则泵机组停车,并须进行检查。

  8、保持机组的清洁并作运行记录:开机、停机时间、压力表读数、电流、电压、频率、转速、振动、噪音、环境温度、轴承温度、填料箱泄漏、吸入水位等数据。

  9、泵连续运转16000小时要大修一次,大修时要将所有运动副部分严格检查,发现超过允许值的要进行修复和更换。

  10、备用泵每隔15天要开一次车。有条件的话,起动一次跑合运转,时间不少于5分钟。无条件的话,可以采用手动盘车。

  11、长期闲置的泵要将泵解体,涂上防锈油后装配封存,每隔三个月要将转子旋转180°以防轴的弯曲。

多级泵

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